食品饮料行业专业有害生物管理（PMP）要点|毒饵盒粘鼠板捕鼠器

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食品饮料行业专业有害生物管理（PMP）要点

更新日期：2013-05-09　　浏览次数：4797

食品饮料行业专业有害生物管理（PMP）要点

一、食品饮料生产过程中与食品质量相关的PMP控制点

实施高水准的专业有害生物管理（PMP）保障食品加工企业出品卫生、安全和高质量产品的必备条件，成功实施PMP前提条件是:

1. 原料进厂检验制度应包括有害生物和卫生学指标；

2. 进入厂区的物品应仔细检查，避免带入有害生物；

3. 食品原料在库房应当持续监测，防止生虫或霉变；

4. 提升食品加工阶段的温度，以便杀死各个发育阶段的有害生物；

5. 在食品加工和包装的各个环节应遵循HACCP的控制；

6. 在食品、饮料包装环节需要严管，特别关注包装材料和包装环节的有害生物威胁；

7. 在食品饮料包装层叠储存阶段，存放区域不得发现有害生物；

二、食品饮料生产企业的PMP相关环境卫生管理

1. 环境卫生是企业每个员工的职责，除了安排每日清洁工作外，还必须有定期拆解机器进行清洁和消毒程序；

2. 环境卫生和消毒在每个控制点必须是可监控的；

3. 允许使用的有害生物防治药剂必须是有资质的专业防制员在指定区域施工，所有施工必须记录并可以追踪；

4. PMP项目必须与环境清洁和消毒共同实施，并制定食品加工车间清洁、消毒和有害生物防治标准，不达标不得生产；

5. 在产品装车前，必须对装载车辆进行仔细勘察；

三、危害食品饮料生产企业的主要有害生物

各地根据有害生物监测资料和现场勘查结果逐项列出，并附有每种有害生物的形态、习性和危害简介。

四、食品饮料生产企业专业有害生物管理（PMP）关键点

1. 工厂外围至少保证50英尺内无垃圾、杂物堆放，植物低于3英寸。排水系统畅通；

2. 工厂外围至少保持2英尺内无植被；

3. 垃圾箱必须加盖、每日清运；

4. 装卸区域保持清洁，未使用时紧闭；

5. 厂区建筑应当保持完好，避免鸟类筑巢或进入，对外孔道、通风设施设置防护网，具有防虫（小于16-20目）或防鼠（小于0.25英寸）功能，避免夹墙结构，及时填补墙面缝隙；

6. 厂区外环境灯光应不具有诱虫作用（钠汽灯），最好不要直接固定照明灯于生产车间或仓库外墙上，外环境路灯远离车间和仓库入口；室内灯应选用冷光源（害虫喜欢热量），并加装灯罩；并有一定的亮度便于清洁环境；

7. 地面整洁无污物，无缝隙；所有无用孔洞和缝隙应当填补；

8.门窗密封性能好，防止有害生物入侵；

9. 加热、通风、空调系统必须保持完好，定期清洁和消毒；

10. 车间和仓库内的诱虫灯应具有防爆功能；

五、食品饮料生产企业专业有害生物管理（PMP）基本流程

1. 勘察即将进厂的原材料，搜寻有害生物或受污染的迹象。若发现上述迹象，原材料不得入库与合格材料同库储存。追踪不合格的原材料来源，再度返厂的原材料必须重点检查，必要时隔离储存。

2. 建立原材料出入库制度，先进先领用（FIFO制度），此项制度针对所有库存。

3. 所有储存物品距离墙面18英寸，不得直接堆放在地面上。过道走廊宽度足以方便搬运货物。建议在沿墙基的地面采用白漆涂刷18英寸宽带，便于发现有害生物踪迹。

4. 有毒有害物品（包括汽油、丙烷气体、电池、杀虫剂和清洁剂等）必须与所有储存的食品保持足够距离，避免污染。有毒有害物品必须采取特别的安全措施。

5. 空的装载托盘必须与产品隔离存放，平置，保持干燥、清洁、完好，便于移动。为避免形成有害生物孳生地，移动的底座支架应当与食品分开堆放。

6. 任何泄漏必须立即清理。损坏或刺破的包装、露出内容物的包装等必须每日清理，不得过夜。

7. 物理防制器械（粘鼠板、鼠笼、粘虫胶、诱虫灯等）应作为首选防制手段。灭鼠毒饵、其他有毒杀虫灭鼠药物应作为最后的手段，且必须由具备相关资质的专业人士施工。

8. 一切有害生物密度监测记录和施工记录必须保存完好，档案还应包括合同、第三方保险、有害生物勘察记录、服务记录等，所有服务过程应有记录、可以追踪。

9. 建立严格的环境清洁制度，包括环境清洁范围、如何清洁、谁负责、清洁的频率等。首次现场勘察应对此进行详细评估。

10. 在物品进厂前，需要对运载拖车进行详细勘察，主要是有害生物、清洁度和干燥情况评估。不得允许污染的、肮脏的、或有害生物孳生的车辆等运载工具进入厂区。

11. 对工厂员工进行GMP,IPM（有害生物综合治理）、有害生物驱除、环境卫生等相关知识的培训。专业有害生物管理公司可以提供适合的培训资料，用于对食品加工企业员工的培训。

表1 食品饮料生产企业专业有害生物管理（PMP）作业指导书

项目	处理频率（最低要求）	作业标准
文件记录	每项服务逐次记录	记录整洁、准确，通顺，有害生物的种类、密度（数量）、所涉及药械等材料、施药技术、操作起止时间、异常状况等均记录在案，并有厂方签字确认。
厂区外围鼠类防制：毒饵站	每4周处理一次	绘制厂区平面图，标识每个毒饵站位置。每个毒饵站必须编号、登记，并记录每次检查的结果。检查毒饵站固定情况，有无移动、遗失。检查毒饵是否霉变、陈旧、消耗情况。有无鸟类取食，推荐使用可以固定的蜡块毒饵。去除霉变、陈旧的毒饵，补充消耗的毒饵。外环境毒饵站距离在75-100英尺之间。
厂区外环境鼠类防制：毒饵站和捕鼠笼	每2周处理一次	绘制厂区平面图，标识每个毒饵站位置。检查毒饵站固定情况，有无移动、遗失。每个毒饵站必须编号、登记，并记录每次检查的结果。推荐使用可以固定的蜡块毒饵，记录每次检查时蜡快啃食程度、霉变、潮解、失效的毒饵。及时补充灭鼠蜡块。内环境毒饵站距离50英尺。在靠近车间、仓库等建筑物入口处应设置多个全天候的捕鼠笼，并及时更换失效的诱饵。
厂区建筑物内鼠类防制：鼠笼和粘鼠板	每周处理一次	不得使用任何有毒药剂灭鼠。绘制每个处理的建筑物内平面图，标示每个捕鼠笼、粘鼠板位置。每个鼠笼、粘鼠板每次检查必须详细记录，及时更换失效的粘鼠板、鼠笼诱饵。鼠笼、粘鼠板置于入口、门窗两边，间隔25英尺。粘鼠板一般放置2周后需更换。
鼠类防制文件记录	每项服务，逐次记录	逐次记录每个毒饵站、捕鼠笼、粘鼠板的使用情况，包括丢失、损坏、取食、捕获鼠数量种类、毒饵霉变、陈旧、未发现鼠迹等。
厂区外环境害虫防制：目标建筑物外部	必要时进行	沿着目标建筑物外墙基、屋顶、门窗实施滞留喷洒，首选可湿性粉剂和毒杀饵剂。外环境喷洒处理应避开建筑物的通风口，在环境风速超出5英里/小时气候下停止施工。仅施用经过审批的药剂，严格按照技术方案和施药规范进行。封堵建筑物外表面的一切不需要的缝隙，检查门窗、进出管道的空洞是否密闭。
厂区内环境害虫防制：目标建筑物内部	必要时进行	仔细搜寻一切害虫活动痕迹或潜在孳生地，采用物理防制技术和环境处理方式消除隐患，例如应用特制吸尘器吸去害虫肢体、粪便，封堵一切缝隙、孔洞。尽可能采用无毒或低毒措施防制害虫，例如饵剂、昆虫生长调节剂或其他经过严格审批的药剂或技术。
厂区内环境害虫监测：目标建筑物内部灯光诱捕	每周1次	诱虫灯仅在建筑物内使用，建议采用黑光幼虫灯，并且半年更换一次。诱虫灯设置位置的高低取决于诱捕害虫是日间活动型还是夜间活动型。应首先勘察目标建筑物内害虫的优势种群，或主要危害种类，以此决定选择合适的诱虫灯，特别注意粮食原料中的仓储害虫种类鉴别。记录每次检查幼虫灯的结果，并绘制平面图，标出每个诱虫灯的位置。
厂区内环境害虫监测：目标建筑物内部粘捕	每次施工服务时均进行	检查确保每片粘虫板完好有效，绘制建筑物平面图，标示粘虫板位置。尽可能网格状排列粘虫板于地面，间隔30-50英尺。每季度更换粘虫板一次，若粘捕害虫数量较多，每两周或每周即更换一次。
厂区外环境鸟类防制：目标建筑物外部	每次施工服务时均进行	厂区不得有鸟类筑巢，搜寻鸟巢或潜在筑巢处，并用尼龙网覆盖等措施避免鸟类筑巢，立即移走发现的鸟巢。采用化学药剂驱杀鸟类需要厂方书面许可。
厂区内环境鸟类防制：目标建筑物内部	每次施工服务时均进行	厂房、仓库等目标建筑物内不得发现鸟类活动迹象或潜在威胁。搜寻鸟类进入通道，采用塑料帘子、快速旋转门等阻挡鸟类进入，封堵一切可能进入鸟类的孔洞。立即采用适当的方法驱除建筑物内部的鸟类。
目标建筑物内部熏蒸或热处理：整体有害生物防制技术	厂方要求或基于建筑物内有害生物孳生状况决定	此类业务技术要求高、危险性大、成本高，需要仔细评估并与厂方充分沟通，获得特别许可。专业有害生物管理机构需要书面申报，制定详细技术方案，在厂方正式批复有才可以实施。

关键字：食品行业有害生物灭鼠

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